Ao escolher um agente de vulcanização de borracha , é importante saber quais compostos evitar. Os três mais comuns são o enxofre elementar. Peróxidos orgânicos, como peróxido de benzoíla e compostos de quinona oxima também são comuns. Compostos contendo enxofre, por outro lado, são os mais perigosos para sua saúde. O composto N-nitrosodimetilamina é cancerígeno.

Enxofre
O enxofre como agente vulcanizável de borracha é um produto químico industrial comumente usado na fabricação de pneus. É um componente importante na produção de pneus de correia e outras peças de borracha. Também é usado em materiais isolantes de cabos e fios. O uso de enxofre na fabricação de pneus é universalmente reconhecido. Este produto químico também é usado para produzir látex. No entanto, existem certas restrições ao usar enxofre.

A principal desvantagem de usar enxofre como agente de vulcanização de borracha é que ele é muito lento. A reação leva várias horas a temperaturas elevadas. Esta longa exposição leva à degradação oxidativa da borracha. Este processo não é rentável porque o enxofre degrada a borracha ao longo do tempo. Como resultado, os aceleradores são usados ​​na vulcanização para acelerar o processo e reduzir o teor de enxofre necessário para a reticulação do polidieno. Esses aceleradores também melhoram as propriedades de envelhecimento da borracha vulcanizada.

Óleo de linhaça
A produção de substitutos melhorados para a borracha natural é uma importante área de pesquisa, e o uso do óleo de linhaça como agente vulcanizante é uma dessas áreas. O processo envolve a adição de enxofre e/ou bissulfito de sódio a um óleo intermediário para produzir borracha vulcanizada. Após esta etapa, o óleo modificado é misturado com óleo de linhaça bruto. Esta mistura é mantida a uma temperatura adequada para vulcanização da borracha e permite que ela resfrie até sua temperatura de vulcanização.

O processo de utilização do óleo de linhaça como agente vulcanizável da borracha envolve a mistura do óleo com um interpolímero de enxofre e estireno e aquecimento da mistura entre 128 e 135°C por pelo menos cinco horas. Uma vez que o interpolímero atingiu a temperatura desejada, o agente de vulcanização é adicionado. A borracha vulcanizada é então resfriada e triturada.

estireno
A vulcanização é um processo químico usado para melhorar as propriedades físicas dos elastômeros. A borracha acabada melhorou a resistência à tração e a resistência ao inchaço e à abrasão. Também é mais elástico em uma faixa de temperatura maior do que sua contraparte bruta. Durante o processo, a borracha é aquecida com enxofre. No processo, forma uma rede molecular reticulada.

A vulcanização da borracha à base de enxofre é um processo lento, muitas vezes exigindo várias horas de exposição a altas temperaturas. Além disso, a longa exposição a altas temperaturas pode causar degradação oxidativa, o que leva a propriedades mecânicas ruins. Como resultado, a vulcanização à base de enxofre não é um método particularmente econômico. Aceleradores são usados ​​para minimizar essa degradação. Eles também aumentam a taxa de vulcanização, reduzem a quantidade de enxofre necessária para a reticulação do polidieno e melhoram as propriedades de envelhecimento da borracha vulcanizada.

Além de usar o estireno como agente inflamável de borracha, outros agentes são usados ​​no processo. Um dos agentes de vulcanização mais comumente usados ​​é o enxofre, que é usado em proporções de uma parte de enxofre para três partes de elastômero de borracha. Como o enxofre é um agente lento, geralmente é usado em pequenas quantidades e é considerado um agente lento. No entanto, pode ser acelerado pela adição de ativadores, como ácidos graxos e óxidos metálicos.