1. Por que a pré-dispersão de aditivos de borracha é uma tendência de desenvolvimento?

Os aditivos de borracha são produtos químicos que agregam alto valor aos produtos de borracha e podem reduzir custos. No entanto, os aditivos tradicionais de borracha não só produzem uma grande quantidade de poeira e gases tóxicos e nocivos durante o uso, que trazem grandes danos ao meio ambiente e à saúde dos operadores, mas também têm baixa compatibilidade com a borracha e são difíceis de dispersar uniformemente, o que afeta seu efeito de uso.

Em segundo lugar, definição pré-dispersa de aditivos de borracha

Aditivos de borracha pré-dispersos, também chamados de lote mestre de aditivos de borracha. Aditivos de borracha pré-dispersos são baseados em polímeros (geralmente EPDM, SBR, NBR, EVA) como um transportador, aditivos de borracha e amaciantes são adicionados, e aditivos de borracha tradicionais são pré-dispersos no polímero por meio de um processo especial para obter uma certa concentração Pré-dispersão uniforme (granulação por extrusão). Os aditivos de borracha pré-dispersos são produtos atualizados dos aditivos de borracha tradicionais. Eles têm as vantagens de não conter poeira, serem fáceis de dispersar, adequados para pesagem automática e mistura automática contínua em baixa temperatura, eficiência de mistura aprimorada e boa estabilidade de armazenamento. Eles têm recebido atenção crescente na indústria. É amplamente utilizado em produtos de borracha.

3. Quais são as vantagens dos aditivos de borracha de pré-dispersão?

1. Proteção ambiental. Evite a poluição do pó da oficina e proteja a saúde dos trabalhadores.

2. Boa dispersão e uniformidade.

3. Boa compatibilidade com compostos de borracha, o que pode economizar tempo de mistura.

4. É conveniente para pesagem, adequado para operação contínua automática e conveniente para transporte e armazenamento.

5. Não há perda durante o processamento, de modo que a qualidade entre os lotes é estável.

6. Boas perspectivas de desenvolvimento. Os masterbatches de aditivos de borracha pré-dispersos são usados ​​principalmente em produtos de precisão de alta qualidade em meu país, como calçados de borracha de alta e média gama, produtos de borracha para automóveis e acessórios de borracha de alta qualidade para tubos. No campo das aplicações automotivas, as empresas chinesas de pneus introduziram sucessivamente várias linhas de produção de pneus radiais e essas linhas de produção começaram a usar produtos masterbatch pré-dispersos para aumentar o grau de automação. Com o aumento da taxa de radialização de pneus em meu país, ainda há muito espaço para crescimento no masterbatch de borracha pré-dispersa no futuro. O processamento de granulação avançado de aditivos em pó e líquidos existentes é uma tendência inevitável no desenvolvimento de aditivos de borracha.

Quatro. Os principais componentes dos aditivos de borracha pré-dispersos

1. Aditivos de borracha: É o principal material dos aditivos de borracha pré-dispersos, sua qualidade afeta diretamente a qualidade dos aditivos de borracha pré-dispersos, geralmente de 40% -80% de conteúdo.

2. Transportador: A escolha do transportador é muito importante para a produção de masterbatch / masterbatch de aditivos de borracha pré-dispersa. Preste atenção à solubilidade do aditivo de borracha no transportador e à compatibilidade da borracha.

3. Aditivos: Aditivos de borracha pré-dispersa masterbatch / master film aditivos incluem plastificantes, lubrificantes e agentes anti-bloqueio. Esses aditivos podem melhorar a dispersibilidade dos aditivos de borracha na borracha (transportador), estabilidade de armazenamento, qualidade de aparência de extrusão e prevenção de adesão entre aditivos de borracha pré-dispersos.

5. Produção pré-dispersa de aditivos de borracha

1 , processo de produção

Adicione material de borracha ao misturador interno para enterrar à temperatura ambiente. A temperatura interna do misturador interno é de 65-75 ℃. Após um período de mistura, a borracha base é obtida. O acelerador e os materiais auxiliares são misturados por 5-10 minutos. Após a descarga, ajuste a inclinação do rolo do moinho para 2-2,5 cm para abrir o material. Depois de girar a borracha duas vezes, ela será transferida para o filtro para filtrar. A temperatura interna é de 50-55 ℃, a pressão é de 2600-2800Pa e a tela do filtro de malha 80-100; após a filtragem, o material é transferido para o peletizador, a temperatura da matriz é mantida em 55-65 ℃, a velocidade da faca é de 120 rpm; Pelotização O produto obtido é resfriado e um lote é misturado, pesado, subembalado e embalado para se obter o produto acabado.

2 , status de produção de vários produtos

O enxofre é o agente de vulcanização da borracha mais amplamente utilizado. Na maioria dos casos, o enxofre é adicionado no processo final de mistura. O pó de enxofre comum pertence a produtos químicos perigosos inflamáveis ​​e explosivos. Seu transporte e aplicação têm muitos inconvenientes, e é difícil atender aos requisitos de velocidade de dispersão e uniformidade de dispersão no processo de mistura de borracha; o pó de enxofre insolúvel não é inflamável e explosivo. Produtos químicos, e por causa de sua maior solubilidade na borracha, o fenômeno de florescimento é reduzido, mas o pó de enxofre insolúvel é um material em pó inorgânico, afinal, e tem baixa compatibilidade com a matriz de borracha lipofílica, resultando na mistura do pó durante o processo de mistura. Velocidade , velocidade de dispersão e uniformidade de dispersão não são ideais, então o masterbatch de enxofre é atualmente a variedade mais promissora de masterbatch de aditivos de borracha.

O óxido de zinco é amplamente utilizado como ativador de vulcanização na indústria da borracha, e o óxido de nanozinco tem chamado a atenção devido à sua pequena dosagem. Como um pó polar inorgânico ultrafino, o óxido de zinco é mais difícil de se dispersar rápida e uniformemente na matriz de borracha lipofílica do que o enxofre, e sua quantidade é geralmente de 3 a 5 partes. Portanto, o masterbatch de óxido de zinco pré-disperso também é usado na indústria da borracha. Uma das potenciais matérias-primas.

Os aceleradores de borracha são, em sua maioria, orgânicos de pequenas moléculas. Em comparação com o óxido de enxofre e zinco, apresentam melhor compatibilidade com a borracha de matriz, mas devido à sua pequena quantidade e A uniformidade de dispersão na borracha tem grande influência no desempenho do produto, sendo que na maioria dos casos o acelerador é adicionado junto com enxofre na usina aberta no estágio final de mistura, portanto, a preparação de masterbatch de acelerador pré-disperso também é muito significativa, especialmente na indústria de pneus. As perspectivas de aplicação de produtos de masterbatch, como aceleradores comumente usados ​​TBBS, CBS e DM são muito amplas.

Comparado com enxofre, óxido de zinco, acelerador de borracha, etc. no sistema de vulcanização, a aplicação de masterbatch antioxidante não é tão urgente. Isso ocorre porque as variedades principais atuais de produtos anti-envelhecimento, como IPPD, 6PPD, RD, etc. são mais fáceis de misturar e dispersar na borracha de matriz, e o agente anti-envelhecimento pode ser adicionado na fase inicial de mistura para garantir tempo de dispersão suficiente. Obviamente, para produtos de borracha de alta qualidade, o masterbatch antioxidante pré-disperso ainda é necessário. Atualmente, a fim de reduzir a poluição por poeira e melhorar a eficiência e precisão da medição, vários fabricantes de aditivos adotaram a tecnologia de granulação de pó em pequenas partículas em forma de bastão. Esse tipo de produto é bem-vindo por empresas de produtos de borracha.

O agente de composição adequado para a produção de masterbatch auxiliar de borracha é principalmente o agente de composição do sistema de vulcanização que possui uma pequena quantidade e tem um impacto maior no desempenho dos produtos de borracha. Obviamente, para antioxidantes e alguns aditivos funcionais especiais, se a uniformidade da dispersão desses aditivos na borracha de matriz é crítica para o desempenho do produto, é necessário preparar o masterbatch de aditivos. Atualmente, os fabricantes nacionais de aditivos de borracha pré-dispersos estão surgindo como brotos de bambu após uma chuva. Entre eles, empresas como Ningbo Lihua e Zhuhai Kemao gradualmente ganharam escala, variedades completas e melhor experiência em tempo de produção e controle de qualidade.

Seis. Principais indicadores de teste

1. Aparência. Os requisitos de aparência do produto acabado não são significativamente diferentes das amostras padrão. O comprimento da partícula está entre 4 e 8 mm. Não há partículas triplas, basicamente nenhum fragmento, nenhuma matéria estranha e impurezas, e nenhum agregado não disperso e coloide.

2. Conteúdo de enxofre. O teor de enxofre dos aditivos de borracha pré-dispersos caracteriza principalmente o teor de componentes ativos no produto. Este índice só precisa ser determinado para alguns produtos.

3. Densidade. A densidade dos aditivos de borracha pré-dispersos tem uma certa relação com as propriedades das matérias-primas, a dispersão durante o processamento e o teor de agente anti-bloqueio.

4. Viscosidade Mooney. A viscosidade Mooney dos aditivos de borracha pré-dispersos caracteriza suas propriedades de armazenamento, transporte e processamento.

5. Dispersibilidade. A dispersibilidade dos aditivos de borracha nos aditivos de borracha pré-dispersos afeta diretamente a estabilidade dos produtos de borracha, e sua aglomeração tem maior impacto na produção de energia, por isso é necessário investigar a dispersibilidade dos aditivos de borracha pré-dispersos.