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中文简体1. O objetivo do uso de agente anti-abrasivo em composto de borracha
Na indústria da borracha, com o desenvolvimento da produção e a melhoria do desempenho dos produtos de borracha, surgiu sucessivamente o problema do aumento da geração de calor da borracha durante o processamento. Portanto, como garantir a segurança durante o processamento tornou-se uma questão muito importante. O principal método comumente usado agora é adicionar uma pequena quantidade de inibidor de queimadura (ou inibidor de queimadura, retardador) durante o processo para melhorar a segurança do processo e aumentar o tempo de armazenamento da borracha ou cola. Quando é difícil ajustar o sistema de vulcanização para atingir a segurança operacional necessária, adicionar um agente anti-queima pode facilmente atender aos requisitos para o desempenho de queima do composto de borracha. Embora a quantidade de agente anti-abrasivo seja muito pequena, ele terá efeitos mais ou menos adversos no desempenho da borracha após ser misturado à borracha, portanto, geralmente não é usado tanto quanto possível.
2. Processamento de borracha e agente anti-abrasivo
No processo de armazenamento e processamento, devido ao efeito do calor, a borracha sofrerá uma vulcanização precoce (reticulação) e perderá fluidez e capacidade de reprocessamento. Este é o fenômeno da queimadura. A queima da borracha é um dos problemas comuns no processamento da borracha. Especialmente nas características modernas de alta temperatura, tecnologia de processamento rápida e eficiente e no uso de agentes de composição que são fáceis de causar queimadura (como resina de reforço, ligante de sistema meta-branco, negro de fumo de partículas finas, etc.), o problema de queimadura é mais provável de ocorrer. A queimadura pode ser resolvida ajustando o sistema de vulcanização, mas tome cuidado para causar mudanças nas propriedades da borracha; o resfriamento pode ser usado para melhorar as condições de armazenamento ou processamento da borracha, mas é necessário equipamento complexo. Atualmente, acredita-se que o uso de um agente anti-queima é o método mais simples e viável para prevenir a queima. Portanto, o agente anti-queima se tornou uma importante ajuda operacional para a segurança do processamento da borracha.
3. A categoria e o desempenho do agente anti-abrasivo
Existem três tipos de produtos químicos que podem ser usados como agentes anti-abrasão da borracha: ácidos orgânicos, compostos nitrosos e sulfenamidas.
(1) Ácidos orgânicos: tais como ácido salicílico, ácido benzóico, ácido o-acético, ácido benzóico e anidrido ftálico. Esses produtos químicos têm fraca capacidade anti-queima e grande seleção de aceleradores, que reduzem a velocidade de vulcanização e o desempenho dos vulcanizados, e são irritantes para a pele. Entre eles, o anidrido ftálico é o mais comumente usado, que pode ser usado para produtos de borracha de cor clara, e só é eficaz para aceleradores alcalinos DPG e aceleradores MBT, mas não para NOBS e TMTD.
(2) Compostos nitroso: polímero N-nitroso difenilamina, N-nitroso-fenil-β-naftilamina, N-nitroso-2,2,4-trimetil-1,2-di-hidroquinolina. Um dos mais comumente usados é a N-nitroso difenilamina (NDPA). Ao contrário dos ácidos orgânicos, este tipo de agente anti-abrasão tem um efeito anti-abrasivo melhor nos aceleradores tiazol e sulfenamida comumente usados.
(3) Agente anti-abrasivo sulfonamida: É uma série de compostos contendo ligação S-N. A fórmula geral da estrutura molecular é a seguinte:
R1 (R2) -N-S-R3
Com diferentes grupos R, podem ser obtidos diferentes agentes anti-escoriação de desempenho. Entre eles, o CTP ou PVI comercial é o agente anti-abrasivo mais excelente.
Qualquer agente anti-queima deve atender aos requisitos de desempenho de processamento de borracha, ou seja, tem excelente desempenho anti-queima; tem baixa seletividade para diferentes aceleradores e espécies de coque; não é sensível a outros agentes de composição; não tem efeitos adversos nas características de vulcanização do composto de borracha e no desempenho da borracha vulcanizada. Impacto; armazenamento estável e bom desempenho operacional; sem aglomeração, sem voar, fácil de dispersar, sem floração; em linha com os requisitos de segurança e saneamento do processo.
